Быстроразъемные соединения для шлангов и труб

Компрессорное оборудование получило весьма широкое распространение. Оно может применяться для выполнения покрасочных работ, накачивания воздуха в покрышки, подачи сжатого воздуха в различное оборудование для обеспечения его работы. Важным элементом компрессоров можно назвать шланги. Они предназначены для непосредственной подачи сжатого воздуха от генератор к исполнительному элементу. Рассмотрим все особенности быстроразъемных соединений подробнее.

Особенности БРС

Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:

1. Компактные размеры. За счет этого существенно уменьшается вес соединительного элемента, упрощается эксплуатация.
2. При изготовлении применяются материалы с высокой коррозионной стойкостью. Примером можно назвать нержавеющую сталь и латунь.
3. Поверхность соединительного изделия представлена сочетанием различных ступенек, за счет которых обеспечивается надежное крепление шланга. Кроме этого, могут применяться уплотнительные кольца и другие изделия для повышения степени герметизации подключения.
4. Геометрические особенности позволяют быстро снимать шланг и подключать его при необходимости.

При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

Преимущества и недостатки механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много достоинств и недостатков, которые следует учитывать. Плюсами назовем следующие моменты:

1. Есть возможность быстро проводить смену насадки. Часто встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга возникает на момент выполнения работы.
2. Обеспечивается требуемая герметичность подключения. Слишком высокое давление в системе определяет то, что обычные соединительные элементы не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление существенно снизиться.
3. Можно использовать для восстановления магистрали. Слишком большая протяженность магистрали становится причиной появления различных дефектов. В этом случае приходится проводить разрезание шланга и удаление поврежденной части. Для подключения отдельных элементов могут применяться самые различные быстроразъемные соединения.
4. Механизмы имеют небольшую массу. За счет этого упрощается процесс переноса магистрали и ее применения.
5. Высокая механическая устойчивость. Соединительные изделия должны обеспечивать надежную фиксацию на протяжении эксплуатации системы. Если на место сопряжения двух изделий будет оказываться большое давление, то есть вероятность снижения пропускной способности.

Среди недостатков можно отметить лишь дополнительные затраты, так как стоимость рассматриваемых механизмов может варьировать в большом диапазоне.

Кроме этого, при длительной эксплуатации надежность фиксации подключаемых элементов может существенно снизиться. Однако, в большинстве случаев без разъемных соединений не обойтись.

Сфера использования

Сфера применения быстросъемных соединений весьма обширна. Они применяются во всех случаях, когда нужно объединить два элемента одной системы. Стоит учитывать, что быстросъемы для компрессора не во многом отличаются от обычных вариантов исполнения. Однако, к подобным изделиям предъявляется довольно большое количество требований:

1. Высокая коррозионная стойкость. В некоторых случаях подаваемая среда характеризуется высокой влажностью, что может привести к появлению коррозии. Со временем она может откалываться и забивать распылитель.
2. Повышенная герметичность по причине подачи среды под большим давлением. Для достижения подобного свойства быстроразъемные соединения создаются с несколькими уплотнительными элементами.
3. Универсальность в применении. Большей популярностью пользуются варианты исполнения, которые характеризуются универсальностью, так как их можно будет применить не только в магистрали компрессора, но и другого оборудования.

Чаще всего подобное изделие требуется для подключения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с основным блоком, который проводит накачивание воздуха для создания требуемого давления в системе.

Устройство и размеры

Наиболее распространенные быстроразъемные соединения предназначены для непосредственного подсоединения различных шлангов. Именно поэтому выбор проводится по размерам. Большинство соединительных изделий представлено обычными трубками со ступенями различного диаметра. Подобный вариант исполнения часто называют штуцерами. Более современный вариант исполнения – воздушный затвор, который состоит из двух отдельных частей. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения переходников и других элементов, которые могут применяться для быстрого подключения шланга. Выбор проводится в зависимости от области применения устройства.

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

1. Как правило, устройство представлено двумя элементами, которые вместе обеспечивают требуемую герметичность. Принцип подсоединения существенно отличается.
2. К обоим частям проводится подключение шлангов или других элементов. Фиксация проводится самым различным образом, в большинстве случаев при помощи хомута или проволоки.

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

1. Типу применяемого материала при изготовлении. Самое большое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое характеризуется высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и другого воздействия. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение длительного периода, изделие характеризуется механической устойчивостью. Некоторые цветные сплавы также получили широкое распространение. Примером можно назвать латунные фитинги, которые выдерживают воздействие воды и различных химических веществ.
2. Основная классификация проводится по диаметру подключаемого патрубка. Кроме этого, могут применяться также различные переходники, которые позволяют существенно расширить область применения механизма.

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга. Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

1. Ниппель предназначен не только в качестве элемента подсоединения, но и предохранителя, который не позволяет воздуху выходить наружу. Подобное устройство получило весьма широкое распространение, к примеру, оно устанавливается на велосипедных и других камерах.
2. Размеры ниппеля относительно небольшие. За счет компактности упрощается эксплуатация и расширяется область применения.
3. Внутри устройства есть запорный элемент, который не позволяет воздуху двигаться в обратном направлении или выходить наружу. Именно поэтому ниппель применяется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. При изготовлении ниппеля могут применяться самые различные материалы, чаще всего латунь. За счет этого существенно расширяется область применения ниппеля.
5. Внутри есть большое количество различных изоляционных прокладок. Классификация ниппеля проводится также по тому, при каком давлении может применяться механизм.