Обзор ПВХ труб под клеевое соединение

Под названием ПВХ применительно к трубам понимают непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) или винипласт – жесткий прочный материал, а не мягкий пластифицированный поливинилхлорид.

Благодаря своим замечательным техническим качествам поливинилхлорид – один из самых востребованных пластиковых материалов для труб.

Характеристики ПВХ:

1. Долговечность. Первые трубопроводы простояли более 60 лет, другие отработали более 50 лет. Потенциально ПВХ может работать до 100 лет (в хороших условиях – под землей, в здании).
2. Герметичность, очень низкая проницаемость для газов, в том числе для кислорода.
3. Полная антикоррозионность.
4. Высокая устойчивость к воспламенению (у ХПВХ – 482 °С), способность к самозатуханию.
5. Высокая механическая прочность, устойчивость к гидравлическим ударам. Эти показатели лучшие среди сантехнических пластиков.
6. Химическая инертность, стойкость – не растворяется в бензине и керосине, маслах; устойчивость к воздействию щелочей, кислот.
7. Биологическая устойчивость.
8. Гладкие стенки обеспечивают малое гидравлическое сопротивление, предотвращают осаждение солей кальция и магния на стенках.
9. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
10. Морозостойкость (до -15 °С).
11. Легкий монтаж, хорошие технологические качества – ПВХ легко режется, гнется, сваривается, склеивается.
12. Небольшая цена – самая маленькая по сравнению с самыми ходовыми полимерами для труб (ПВХ, полипропиленовых, полиэтиленовых);
13. Возможность вторичной переработки.
14. Нетоксичность для человека.
15. Диэлектрические свойства.
16. Безопасность при уничтожении в промышленных условиях. Однако не стоит сжигать ПВХ дома – при неполном сгорании образуются токсичные вещества.
17. Экологичность. При производстве тратится 43% нефти (по массе).

Отрицательные свойства труб из ПВХ:

1. Недостаточная теплостойкость материала – до 66 °С; хлорированный ПВХ может выдержать и 100 °С.
2. Ограничение рабочего давления – до 1,6 МПа.

Из чего состоит и как производится

Поливинилхлорид – жесткий и прочный термопластик. Его получают из винилхлорида путем полимеризации. В цепочке углеводородов каждый четвертый атом водорода замещается хлором.

Технология производства ПВХ сложна, но не очень дорога. В смесителях соединяют разные составляющие части, суспензия или эмульсия полимеризуется. Получают или полуфабрикат – листы, гранулы, – или сразу готовые изделия, например трубы клеевые, волнистые листы.

В состав вводят небольшое количество смазывающих добавок для облегчения переработки, стабилизаторов для улучшения прочностных свойств. Иногда добавляют модификаторы, красители, наполнители. Наполнители уменьшают стоимость, модификаторы и наполнители улучшают механические свойства. Красители придают цвет, придают пластмассе непрозрачность – это необходимо для защиты от ультрафиолетовых лучей.

После окраски ультрафиолет проникает на малую глубину, фотодеструкции подвергается только ультратонкий верхний слой материала (0,05 мм). Основная часть пластмассы не разрушается, поэтому поливинилхлорид называют устойчивым к ультрафиолету, не углубляясь в тонкости создания устойчивости к солнечным лучам.

Обычный ПВХ имеет небольшую стойкость к повышенным температурам, поэтому его хлорируют, получая хлорированный ПВХ.

Сфера применения

Соединение труб из поливинилхлорида образует инженерные сети: системы напорного водоснабжения, канализации, трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и газов. Материал идет на изготовление емкостей для жидкости, воздуховодов, лабораторной посуды и оборудования.

ПВХ трубопроводы из-за способности к самозатуханию и высокой устойчивости к возгоранию начали использовать для пожарных водопроводов. Хлорированный ПВХ используют для трубопроводов горячей воды и отопления.

Преимущества и недостатки ПВХ труб

По сравнению со стальными и чугунными трубами большое достоинство изделий из ПВХ – коррозионная стойкость и долговечность, химическая стойкость, малая адгезия – трубопроводы не зарастают солями.

Основные преимущества по сравнению с полиэтиленом, полипропиленом:

• Стойкость к ультрафиолету.
• Меньшая цена.
• Прочность.
• Более высокая огнестойкость.

Основные недостатки труб из поливинилхлорида – недостаточная прочность по сравнению со сталью, ограничение рабочего давления до 1,6 МПа, недостаточная стойкость к повышенным температурам.

Способы соединения ПВХ труб

Способы соединения отрезков:

1. Раструбный. Применяют для безнапорных систем канализации.
2. При помощи фланцев, крепящихся на патрубке без клея. Такой тип соединения чаще применяется для больших диаметров, на вводе в здание для крепления крана или задвижки.
3. Клеевые соединения при помощи простых, разборных муфт; фитингов, переходных к металлическим частям трубопровода или запорной арматуре.

Холодная сварка

Холодной сваркой называют соединение систем из поливинилхлорида при помощи клея. Он образует очень надежное, долговечное, герметичное соединение. Монтировать инженерные системы при помощи клея легко и быстро, не нужен паяльник или дорогие инструменты.

Преимущества клеевого соединения

Преимущества «холодной сварки»:

1. Клеевое соединение очень надежно, уменьшается риск протечек.
2. Работы по склеиванию очень просты, с ними справится даже неопытный домашний мастер.
3. На эту работы понадобится минимум трудозатрат.
4. Не нужно приобретать паяльник либо другое сложное оборудование.
5. Способ недорогой.
6. Клеевое соединение подходит для трубопроводов любых диаметров, прокладки инженерных коммуникаций любого назначения.

Назначение фитингов

Склеивание встык менее надежно, чем склейка с использованием фитингов. Площадь склеиваемой поверхности при использовании фитинга больше, и клеевое соединение получается более надежным, герметичным и прочным, чем стыковое. Сварка встык нежелательна, но допускается при толщине стенок не менее 5 мм.