Экструзионные линии для производства профильных изделий

Изделия, изготавливаемые на профильных линиях, такие как виниловая вагонка, строительные профили, различные обкладки, сайдинг, закладки, гребенчатые заполнители и многие другие очень, часто находят применение в различных отраслях: строительстве, при производстве мебели и, конечно, в транспортном машиностроении. Разнообразие профильных изделий порождается тем, что могут быть изготовлены изделия различной геометрии и размеров, подходящие для определенного использования. Оборудование для изготовления профилей работает с такими материалами, как поливинилхлорид, жесткий и пластифицированный полистирол. Для изготовления профильных изделий могут использоваться сополимеры, полиолефины и сочетания перечисленных выше полимеров. Технология получения изделий из ПВХ профиля почти полностью соответствует схеме производства пластиковых труб. Главным образом, различия заключаются в особенностях формования, а так же – охлаждения различных по толщине несимметричных профилей. Оборудование для производства профиля из пластика состоит из типовых агрегатов. Одна из обязательных составляющих — это экструдер, с встроенной системой управления, возможностью загрузки сырья. Далее в списке – экструзионная головка. Незаменимую часть составляет калибровочный стол, который должен обязательно быть оснащен блоками калибраторов, и кроме этого – системой охлаждения. По технологии, оборудование для изготовления профилей имеет следующие устройства: тянущее, приемное, отрезное.

Одна из наиболее сложных экологических проблем мировой экономики – это утилизация химически опасных предметов, в первую очередь, изделий из ПВХ пластика. Многочисленные компании и индивидуальные предприниматели теряют миллионы, которые приходится платить за утилизацию использованной тары, изделий из поливинилхлорида. А затем вновь тратят деньги на покупку сырья!

Принципиальное решение

Есть простой, надежный и действенный способ решения проблемы – купить экструдер для пластика. Это устройство не только позволит выполнить задачу по утилизации пластика, но станет эффективным способом для развития бизнеса. Экструзия – это технология по переработке тары и других изделий из пластика с целью формирования сырья, необходимого для повторного изготовления различных деталей и продукции из ПВХ. Если коротко – суть технологии заключается в формировании расплавленной полимерной массы с дальнейшим формированием небольших гранул, имеющих форму, определенную техническими условиями эксплуатации.

Таким образом, используя технологию Экструзионные линии для производства профильных изделий можно развивать бизнес, собственное дело, предлагая недорогое сырье, которое получается из отходов производства. В обозримом будущем проблемы с вторсырьем (а именно в эту категорию входит большинство пластиковых отходов) не будет. А ведь именно сырье у производителей составляет большую часть расходов. Очевидно, что в современных условиях возможность переработки и повторного использования полимерных материалов – простое и эффектное решение для бизнеса!

Стоит более подробно изучить вопрос и разобраться, как работает экструдер пластмасс, и какие перспективы есть для ведения такого бизнеса.

Суть процесса

Экструзия представляет собой относительно простой технологический процесс, при котором на специальной линии (в нашем случае – изготовленной инженерами на территории России, на 100% из отечественных комплектующих) происходит процесс переработки сложных композиций, разнородного пластикового сырья. Под воздействием постоянного давления, создаваемого в работе системы, расплавленная масса продавливается через специальные отверстия формующей головки. В зависимости от формы и диаметра этой головки на выходе получают готовые полуфабрикаты, которые впоследствии могут использоваться для производства новых деталей и изделий либо храниться на складе в ожидании отгрузки заказчику.

Общее устройство и принцип работы оборудования

Extruder – это достаточно сложное электромеханическое устройство, предназначенное для переработки использованного поливинилхлорида и изготовления пластмассовых профильных небольших гранул. Такое сырье из полимеров можно в дальнейшем использовать для нового производства разнообразной ПВХ продукции или организации хранения сырья для его последующей продажи.

Специализированная компания «Полимермаш-Сервис» специализируется на изготовлении оборудования и специализированных линий по изготовлению сырья из переработанного пластика. Агрегат российского производства полностью соответствует требованиям качества, надежности и долговечности работы, а использование отечественных комплектующих, узлов и агрегатов, позволяет снизить стоимость оборудования. Наибольшей популярностью и спросом пользуется одношнековое устройство, как наиболее простое, надежное и безотказное в работе, позволяющее с помощью метода экструзии получать полимерное высококачественное сырье.