Резиновая крошка. Свойства и применение резиновой крошки | Путешествуем по всему миру!

Avito Путешествия

Резиновая крошка. Свойства и применение резиновой крошки

Удачное производство по изготовлению резиновой крошки. Сырьё в её изготовлении бесплатное, ценится количество клея и добавки. Описание и особенности резиновой крошки Вторичная обработка резиновых отходов не влияет на свойства резиновой крошки. Они сохраняют их на молекулярном уровне: звукоизоляцию, эластичность, устойчивость к механическим воздействиям. Крошка получается путём измельчения отработанных материалов в виде шин, камер, резиновой обуви и т. д. Из них автомобильные шины можно назвать основным источником. Получают крошку различными воздействиями: — ударно-волновое; — электрическое; — лазерное; — электромагнитное; — ультразвуковое; — сдвиговое-деформационное. В результате, полученная резиновая крошка различная по форме, фракции, предназначению, структуре. Улучшить качества, придать особые свойства способна частичная девулканизация, физико-химическая обработка. Применение резиновой крошки Перечень использования резиновой крошки: — производство деталей машин, салона: ручки, коврики, брызговики, бамперы; — беговые дорожки из тротуарной резиновой крошки; — въезды в гараж; — парковки; — прогулочные аллеи; — стадионы; — теннисные корты; — резиновая крошка для площадок (игровых); — зона возле дома; — подложка для современных дорожных покрытий. Защищает от образования трещин, ям, повышает устойчивость; — напольные покрытия, плиты; — наполнитель для боксёрских мешков, груш; — укрывной материал в строительстве; — новые автомобильные покрышки; — закупорка стыков в ремонте мостов; — участвует во время производства фибробетона; — основа для строительных герметиков; — герметизация коммуникаций; — РК 1(резиновую крошку) используют для приготовления прокладок, манжет, уплотнительных колец; — крошка фракции 0,63 участвует в модификации битума, где его процентное содержание составляет от 7до 12. В качестве добавок в гидроизоляционной мастике (40%). Изготовление резинополимерных материалов и тормозных колодок; — сорбент для тампонирования нефтяных скважин; — РК 2 добавляют до 70% в напольные покрытия для гальванических цехов; — бордюры; — резиновые ступени; — покрытия вокруг бассейна; — покрытия в помещениях с животными. Покрытие рулонное из резиновой крошки позволяет исключить укладку с приготовлением смеси. Маты или рулоны, готовят в заводских условиях. Обеспечивают продукцию высоким качеством. Для работы купить резиновую крошку цена с таким материалом достаточно подготовить площадку, пройтись слоем грунтовки и укладывать маты или рулоны. Для изготовления плит используется РК 2, в качестве вяжущего вещества берут полиуретановый клей. Они представлены в различной гамме оттенков, что даёт возможность украшать детские площадки согласно ландшафтному дизайну, и выделять зоны. Резиновой крошкой заменяют бетонные стяжки. Альтернативное решение – бесшовные наливные полы. Алгоритм работ при этом следующий: подготавливается поверхность, накрытая и утрамбованная асфальтом, щебнем или просто бетонная стяжка. Подготавливается смесь крошки с клеем и наносится сверху. Виды резиновой крошки По форме резиновая крошка делится на 3 группы: 1 — кубовидная. Крошка получается методом дробления, где используются ножевые грануляторы.  Форма гранул имеет правильную рубленую форму. Используя крошку в целях получения резиновых покрытий, уменьшается себестоимость продукции. Так как в процессе изготовления используется связующее вещество. Если брать гранулированную резиновую крошку «рваной» формы, таких же размеров, расход увеличивается на 30 %. Это объясняется удельной поверхностью частиц. В случае с кубовидной формой, она меньше при равных диаметрах. Малое количество микропустот позволяет получать изделия более жёсткие. Поэтому гранулы кубовидной формы используют в приготовлении бесшовных резиновых покрытий и других типов. 2 — «ёлочная игла» или «стружка». Метод получения отличается от предыдущего вида тем, что здесь изношенные шины подвергают шероховки. Режущая коронка станка вращается в противоположные стороны с патроном, где зажата покрышка. Скорость их различная, на патроне 30 оборотов в минуту, коронке – 2500. В результате срезаются вытянутые «стружки». Во время склеивания у них хорошая адгезия, так как формование крошки проводится в горячем и холодном режиме. Себестоимость покрытий на порядок ниже, чем у кубовидной формы. Так как клея для резиновой крошки нужно ещё меньше. Регулирует расход длина «ёлочной иглы». Плитка из резиновой крошки изготавливается в основном из «ёлочной иглы». В бесшовных покрытиях её применяют для нижнего слоя, в качестве подложки, когда верхняя часть будет цветным слоем. На это есть причины: вытянутые частицы могут торчать и портить эстетический вид. 3 — рваная. Получить такую форму можно на шнековых грануляторах или конусных дробилках. По сравнению с предыдущими видами «рваная» форма имеет большую площадь поверхности. Изделия с применением этой формы более мягкие. Резиновые плитки и покрытия бесшовные из резиновой крошки, получаются с большей себестоимостью. Всё из-за перерасхода связывающего вещества. Если попробовать экономить на клее, то это негативно скажется на такой характеристике, как долговечность, качество. По виду сырья — резиновая обувь, подошва; — транспортерные ленты; — камеры, флипперы; — покрышки автомобильных шин; — отбойники резиновые.