Разделение навоза — основа эффективной технологии утилизации

Основой любой эффективной и экономически обоснованной технологии утилизации жидкого навоза является его предварительное разделение на жидкую и твердую фракции. В числе главных преимуществ разделения следует выделить:

• Сокращение периода выдерживания навоза с 12 месяцев до 6-9 месяцев.
• Уменьшение объема лагун в 1,5 – 2 раза и соответствующее снижение инвестиций.
• Исключение заиливания лагун и отсутствие необходимости осуществлять регулярное перемешивание.
• Значительное снижение интенсивности запахов (сокращение санитарно-защитной зоны в 2 раза).

• Наиболее эффективным оборудованием для разделения навоза являются шнековые сепараторы, которые отделяют всю свободную жидкость без применения каких-либо дополнительных обезвоживателей.
• Твердая составляющая полученной жидкой фракции составляет от 0,8% до 1,7%.

Цех разделения

Навозные стоки со всех корпусов свинокомплекса или ферм КРС поступают в приемный резервуар цеха разделения (1), где производится их гомогенизация (создание однородной массы) при помощи погружного миксера (2). Из резервуара сток перекачивается насосом с измельчающим механизмом (3) на сепаратор (4), который разделяет навоз на твердую и жидкую фракции.

1. Приемный резервуар
2. Погружная мешалка
3. Погружной насос
4. Шнековый сепаратор
5. Шнековый транспортер
6. Выгрузка твердой фракции
7. Накопительный резервуар
8. Погружной насос

Твердая фракция высыпается в загрузочный бункер шнекового пресс сепаратора (5) и перемещается в тележку (6) для перевозки на площадку компостирования. Жидкая фракция поступает в резервуар-накопитель (7), откуда перекачивается насосом (8) в лагуну.
Объем твердой фракции разделенного сепаратором для переработки навоза составит всего 10% от общего объема (концентрация – 30 … 40%)
На твердую взвешенную составляющую жидкой фракции после разделения навоза сепаратором приходится порядка 0,8 … 1,7%

Мобильный цех разделения (МЦР)

Шнековый сепаратор

Эффективно разделяет жидкий навоз с концентрацией взвешенных веществ от 1% до 12%. Прессование производится при помощи шнека, что позволяет выдавливать всю свободную жидкость и большинство связанной влаги через сито с ячейками от 0,25 до 1,00 мм, при минимальном энергопотреблении – от 3 до 7,5 кВт.

1 — ОСУЩЕСТВЛЯЙТЕ ЛЕГКИЙ И БЫСТРЫЙ КОНТРОЛЬ состояния сита через смотровое окошко.

2 — ОБЕСПЕЧЬТЕ ВЫСОКУЮ ПРОЧНОСТЬ и низкие значения хрупкости благодаря инновационному покрытию шнека (смесь карбид-вольфрама и металлической матрицы).

3 — ПРИМЕНЯЙТЕ СИТА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, разработанные специально для разделения навоза.

4 – СНИЖАЙТЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ И УВЕЛИЧИВАЙТЕ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ благодаря планетарной коробке передач.

5 – ИЗБЕГАЙТЕ ПРОТЕЧЕК благодаря системе из трёх манжетных уплотнений со смазкой между сепаратором и редуктором. ПРОВЕРЯЙТЕ их состояние через смотровое окошко для уплотнений.

6,7 – ИСКЛЮЧИТЕ ЗАМЕРЗАНИЕ благодаря особой конструкции входной трубы.