Сварщик – это специалист технической сферы, который проводит сварочные работы различных металлоконструкций и деталей посредством аргоновой, газовой или электродуговой сварки. Квалифицированный рабочий крайне востребован в различных промышленных сферах – на производствах, стройплощадках и т.д. Эта профессия относится к занятости с повышенной опасностью здоровья и жизни рабочих, так как приходится работать с высокими температурами, металлами и аппаратурой под высоким напряжением.
Заработная плата этих высококвалифицированных специалистов довольно высока. Зависит оплата от квалификации, сферы занятости и от разряда. Сварщик относится к специальностям с градацией по разрядам. Самый низкий разряд – 2. Такие рабочие имеют право проводить самые простые сварочные операции, но и они должны проходить
курсы электрогазосварщиков.
Преимущества специальности:
- Доплаты за «вредность» работы, которые зависят от сферы занятости и условий конкретного специалиста и могут составлять до 24% от суммы оклада.
- Пенсионный возраст – 55 лет (а для женщин – 50).
- Обширный пакет социальных льгот.
- Оздоровительные привилегии и удлиненный отпуск.
Но не всем подходит эта специальность. Необходимо иметь отменное здоровье – к обучению не допускаются лица, страдающие заболеваниями нервной и сердечно-сосудистой системам, зрения, опорно-двигательного аппарата. Кроме того, необходима и физическая сила – многие детали, узлы и материалы отличаются большим весом, а переносить их необходимо самостоятельно. Выносливость также очень важна – часто приходится работать на улице даже в сильный мороз.
Рабочие обязанности 2-4 разряда
Служебные обязанности состоят из различных подготовительных и сварочных операций:
- Подготовка изделия или его деталей и составляющих.
- Транспортировка деталей, заготовок, узлов по территории предприятия или по рабочей площадке.
- Сбор заготовок для различных конструкций.
- Наладка любого сварочного и вспомогательного оборудования.
- Установка и настройка режимов.
- Обслуживание всего вспомогательного и сварочного оборудования.
- Ремонт узлов и деталей с дефектами.
- Резка всех необходимых деталей.
- Ручная дуговая, газовая, автоматическая и механизированная сварка различных деталей, конструкций и их узлов из разных металлов и их сплавов.
- Наплавка, пайка или подогрев металла в деталях, конструкциях или узлах.
- Контроль различных режимов.
- Контроль качества и надежности узлов или конструкций.
- Ликвидация внутренней напряженности и деформаций.
- Зачистка сварочных швов.
Повышение квалификации и специализации сварщиков
После курсов, практики и получения 4 разряда, сварщики могут и далее повысить свою квалификацию и приобрести более широкую специализацию, такую как электрогазосварщик, мастер аргоновой, термитной, лазерной, электронно-лучевой сварки. Для повышения квалификации необходимо пройти курсы профильного обучения и сдать квалификационные экзамены. Также возможно окончить курсы по каждой из специализаций и стать универсальным специалистом по всем видам сварки. Но это требует времени и финансовых вложений.
После курсов обучения узкопрофильный сварщик приобретает такие навыки:
- Знание нормативов эксплуатации, транспортировки и обслуживания специализированного оборудования и газогенераторов.
- Знание технологий сварки металлов, аргоном, сжиженным газом, лазером, термитной методикой.
- Операции с трубами и фасонными частями.
- Знание нормативов тестирования сложных деталей и конструкций.
- Умение соблюдать нормы безопасности на объектах повышенной опасности.
Также по каждой специализации можно получить повышенный разряд (до седьмого). Для этого необходимо пройти обучающий курс и сдать