Баня из профилированного бруса: этапы строительства и преимущества материала

С точки зрения экономичности, экологичности, качества  и скорости – выбор профилированного бруса является правильным выбором. Издревле на Руси древесина пользовалась огромной популярностью. А для бани лучшего материала быть и не может. Кроме того, строения из профилированного бруса имеют красивый привлекательный вид, длительный срок эксплуатации.

Профилированный брус

Деревянный профилированный брус является высокотехнологичным строительным материалом, чаще изготавливается из древесины различных деревьев хвойных пород: кедра, лиственницы, сосны, ели. Профиль получается путем фрезерования двух противоположных граней бруса, а две другие грани обычно получаются путем строгания. Выпуск профилированного бруса может осуществляться как на 4-х сторонних станках (когда профиль получается за один проход), так и другими технологическими приемами.

Внешняя сторона бруса делается плоской, или в виде полуовала, напоминающего обычное бревно. Внутренняя сторона выпускается в виде строганной плоскости, со снятыми фасками. В зависимости от назначения, размер бруса может иметь различное сечение 150 Х 150,100 Х 150 или любого другого размера. Благодаря двум зеркально расположенным граням, имеющим систему “шип-паз”, в которые при строительстве наружных стен здания закладывается утеплитель из джута, профили плотно прилегают друг к другу. Строительство домов, дач, бань и т.д., благодаря этому материалу, осуществляется быстрыми темпами. Основные недостатки материала:

• Основным недостатком профилированного бруса с естественной влажностью является необходимость устройства технологического перерыва при строительстве в ожидании усадки. Для того, чтобы он смог высохнуть, а сама конструкция дома устояться, приходится делать технологический перерыв перед отделочными работами (собранный сруб из профилированного бруса естественной влажности,  должен отстаиваться 10-12 месяцев перед началом проведения отделочных работ);
• Трещины на поверхности, которые появляются при высыхании древесины. Как и любой другой материал из цельной  древесины, в профилированном брусе также неизбежно появление трещин. В результате усушки, как  любое деревянное изделие, материал трескается, несмотря на высокое качество.

Клееный профилированный брус

Клееный  брус имеет целый ряд преимуществ перед обычным брусом из цельной древесины, так как технология его изготовления предполагает техническую сушку в специальных сушильных камерах. Благодаря чему, он даже спустя долгие годы не имеет трещин, не деформируется и имеет привлекательный внешний вид. Такое высокое качество достигается только при наличии современного высоко технологического оборудования.

Производство клееного бруса включает в себя следующие технологические процессы:

• Распил лесоматериалов на доски и его сортировка;
• Сушка отсортированного материала в специальных камерах для сушки древесины;
• Раскрой и калибровка;
• Выбраковка скрытых дефектов;
• Сращивание досок по длине (ламели) с применением линий торцевого сращивания;
• Обработка антипиренами и антисептиками полученного полуфабриката;
• Калибровка с применением четырехсторонних продольно-фрезерных станков;
• Склеивание бруса на гидравлических прессах;
• Получение окончательного профиля бруса на четырехсторонних деревообрабатывающих станках. Это процесс является один из самых важных моментов при изготовлении клееного бруса. От качества изготовления пазо-гребневого профиля зависит качество  бруса и, в конечном итоге,  качество будущего дома, купить баню из профилированного бруса, дачи;
• Окончательная нарезка бруса на элементы под конкретный заказ;
• Сверление отверстий для установки нагелей и «Зарезание» в брусе чашек на специальных станках.

Использование специальных водостойких экологически чистых клеев при склеивании ламелей позволяют древесине “дышать”, при этом выдерживается высокий класс по водостойкости – D4. За счет того, что при склеивании бруса волокна в ламелях располагаются в противоположных направлениях, достигается прочность,  превосходящая прочность обычного бруса, а при колебаниях влажности он строго держит заданную форму. Количество склеиваемых ламелей может достигать 5, это дает возможность выпускать брус толщиной до 260 мм. Использование клееного профилированного бруса позволяет быстро осуществить задуманное строительство, с хорошим качеством.